Kliknutím zväčšíte

V roku 1995 na základe začatia ťažby kaolínu na Ukrajine, zo spoločného podniku SP Keramnedra, sa začal výskum a následne výroba ekologických, bezchrómových žiaromateriálov (stavív a torkrétovacích hmôt). Postupne boli vyvinuté a začali sa vyrábať viaceré kvality magnezit – forsterito – spinelitických stavív, značky KML – KM = Kerametal, L = Lovinobaňa (spoločná výroba Kerametalu a. s. a závodu Lovinit, a. s. Lovinobaňa), určené pre rôzne pecné agregáty farebnej a čiernej metalurgie, cementárenského a keramického priemyslu.

• KML - 15 F, KML - 15 FT, KML - 25 F, KML - 25 FT – pálené stavivá – farebná a čierna metalurgia
• KML – 10 FU, KML – 15 FU – nepálené, uhlíkaté stavivá – čierna metalurgia
• KML – 20 FC, KML – 25 FC – pálené stavivá – cementárensky priemysel
• KML GUNLIT 60 – torkrétovacia hmota

Charakteristika staviva

• KML sú špeciálne, vysoko pálené i nepálené magnezit – forsterito – spinelitické stavivá, vysokožiaruvzdorné, vysoko hutné, s veľkou výdržnosťou voči oteru a zvýšenou odolnosťou voči zmenám teplôt.
• nové, ekologické, bezchrómové stavivo;
• zabezpečujú vyhovujúce pracovné podmienky v peci
• poskytujú výkonnejší výrobný proces (znižovanie spotreby žiaruvzdorných materiálov)
• vyšší výkon a dlhšia životnosť pracovnej výmurovky
• nižšia hmotnosť výmurovky

Výhody magnezit – forsterito – spinelitických, uhlíkatých stavív oproti klasickým magnezito – uhlíkatým

• nízka tepelná vodivosť (nižšia než u klasických magnezito – uhlíkatých stavív);
• prítomnosť Si a Al v stavive pôsobí ako antioxidant (netreba ho dodatočne pridávať, kde to vyžadujú podmienky v oceliarenských agregátoch) a zvyšuje žiaruvzdornosť;
• reakcia voči vyhorievaniu C v magnezito - uhlíkatých stavivách pridaním Fosperu (pridáva sa pri výrobe našich magnezito - uhlíkatých stavív) je účinnejšia ako pridaním antioxidantov

Výhody magnezit – forsterito – spinelitických stavív oproti klasickým magnezito – spinelitickým, používaným v prechodovom pásme cementárenskej rotačnej pece

• forsterit v stavive zvyšuje žiaruvzdornosť
• nižšia tepelná vodivosť
• vyššia odolnosť voči zmenám teplôt
• nižšia jednotková hmotnosť staviva (výhodné proti opotrebovaniu jednotlivých častí RP)
• stavivo je bez tzv. spojitých pórov

Na základe kladných referencií od viacerých výrobcov, ktorí stavivá KML doteraz použili, sú schopné (pre ich ekologické vlastnosti – neobsahujú chróm) nahradiť doteraz používané klasické magnezito – chrómové stavivá, ako aj klasické magnezito – uhlíkaté a magnezito – spinelitické.

Referencie:

Hutnícky kombinát VSŽ, a.s. Košice (SR), teraz U.S.STEEL Košice s.r.o. – panvy – stavivá KML 25 F , KML 10 FU
Závod KOVOHUTY, a.s. Krompachy (SR), teraz Montanwerke Brixlegg – farebná metalurgia – EOP – stavivá KML 25 F a torkrétovacia hmota KML GUNLIT 60
Závod HOLCIM (SLOVENSKO) a.s. Rohožník (SR) – cementárenská RP – stavivá KML 20 FC
Závod ŽĎAS, a.s. (ČR) – panva – stavivá KML 10 FU
Třinecké Železárny, (ČR) – panva – stavivá KML 10 FU
Metalurgický kombinát TAGANROG (Rusko) – panva – stavivá KML 25 F
Závod NOVOROSCEMENT (Rusko) – cementárenská RP – stavivá KML 20 FC

Naše výrobky KML sú vyrábané podľa ISO 9001 : 2000.

Žiaruvzdorné magnezito-forsteritové-spinelitické stavivá KML

Typické chemické a fyzikálne vlastnosti

Výrobný variant: FT - s pridaním TiO₂

Žiaruvzdorné magnezito-forsteritové-spinelitické uhlíkaté stavivá KML

Typické chemické a fyzikálne vlastnosti

Výrobný variant: FU - periklas-forsterito-spinelitické uhlíkaté stavivá
*) - zvyškový uhlík max.%

Žiaruvzdorné magnezito-forsteritové-spinelitické stavivá KML

Typické chemické a fyzikálne vlastnosti

Výrobný variant: FC - pre cementárenskú RP

Žiaruvzdorné magnezito-forsteritová-spinelitická torkétovacia hmota KML

Typické chemické a fyzikálne vlastnosti

Použiťie KML hmoty: Torkrétovacia hmota KML GUNLIT 60 sa používa na opravy konvertorov za horúca (min.teplota aplikácie je 800°C). Mokrý spôsob aplikácie.